固态电池的生产设备需结合其技术路线（如硫化物、氧化物）的特性，在传统锂电设备基础上升级或新增专用设备，核心可分为电极制备、电解质成型与组装、封装与测试三大类，具体如下：一、电极制备设备（与锂电部分兼容，但需适配固态特性）1. 正极/负极混料设备- 核心需求：解决固态电解质与活性材料的均匀分散（避免团聚影响离子传导），需更高精度的混合设备。- 代表设备：双行星动力混合机（适配高粘度浆料）、真空分散机（减少气泡，提升一致性）；若为干法电极（部分固态路线采用，无需溶剂），则需干法造粒机（如辊压式造粒）和静电喷涂设备（将活性材料与电解质粉末直接附着在集流体上）。2. 涂覆与干燥设备- 核心需求：针对固态浆料（粘度更高）或干法涂层的均匀涂覆，避免涂层开裂。- 代表设备：狭缝式挤压涂覆机（高精度控制涂层厚度，适配高固含量浆料）；若为湿法涂覆，需真空干燥箱（低温快速干燥，防止电解质分解，尤其硫化物对水/氧敏感）。3. 辊压与分切设备- 核心需求：保证电极密度均匀（影响离子传导路径），避免过度辊压破坏电解质结构。- 代表设备：高精度伺服辊压机（压力闭环控制）、激光分切机（减少粉尘，避免金属碎屑刺穿电解质层）。 #厦门毅睿科技#